新能源鋰電池生產行業的粉塵治理
文章由清好DUCLEAN發布，來源于成都清好環保
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發布日期：2022-09-03
鋰電池生產過程中會產生各種粉塵、煙霧，如不及時處理會影響鋰電池的品質，損壞加工設備，更會對員工的健康安全造成威脅。因此鋰電制造過程中需要對各個工藝進行除塵，保證生產過程的環境質量。
鋰電池生產工藝流程主要有攪拌勻漿，涂布，輥壓，分切模切，疊片或卷繞，裝配、注液、封口焊接，包裝等，在攪拌勻漿、分切模切、卷繞或疊片以及封口焊接環節會有大量粉塵或煙塵產生，需要合理科學地進行粉塵收集。
清好環?；谧陨淼募夹g創新、除塵行業經驗積累以及對鋰電制造工藝的深入研究，針對鋰電行業環境治理的除塵設備。下面我們就簡單介紹一下上述幾個工藝環節的除塵。
1、攪拌勻漿
將正、負極固態電池材料混合均勻后加入溶劑攪拌成漿狀。漿料攪拌是前段工序的始點，是完成后續涂布、輥壓等工藝的前序基礎。這個環節需要嚴格控制粉塵，以防止粉塵對電池一致性產生影響，對生產環境要求的水平相當于醫藥級別。這一過程一般會用到清好DUCLEAN品牌的AP系列通用除塵器。
2、分切模切
將碾壓后的鋁箔根據需要生產電池的尺寸進行分切，并充分管控毛刺（顯微鏡下可見））的產生，這樣做的目的是避免毛刺扎穿隔膜，產生嚴重的安全隱患。分切的過程中產生的粉塵或切屑必須通過吸塵設備及時清除，由于粉塵具有爆炸可能性，需要用到清好DUCLEAN的APD防爆除塵器；針對切屑還需要增大除塵器的負壓，因此還需要用到APD中壓定制型，例如APD-500/750HEPA。
3、卷繞或疊片
根據電池的生產種類不同，在這個環節有卷繞或者疊片兩種工藝，但不論是哪一種工藝，都不允許材料表面附著有異物粉塵，因此這一環節需要用到高負壓的真空除塵器，例如清好DUCLEAN品牌的MSR系列真空吸塵器。
4、封口焊接
這一環節就是將注液后的電池加上帽蓋后進行焊接封口，由于激光焊接會產生煙塵，因此需要用到清好DUCLEAN品牌的FC系列自動焊煙凈化器。
以上對幾個環節的除塵進行了簡要的說明，如有不全面的地方歡迎溝通交流；對于所涉及到的我司除塵設備歡迎進入各型號產品詳情頁了解更多。
